Reparatur des Cummins QSB6.7 Motors in der LiuGong 848H Radlader

Überholung des Cummins QSB6.7 Motors (129 kW) in der LiuGong 848H Radlader

Der LiuGong 848H Radlader ist eine moderne und leistungsstarke Arbeitsmaschine, die für intensive Umschlag-, Lade- und Erdarbeiten konzipiert ist. Dieses Modell wird häufig in Kiesgruben, Industrieanlagen, Sortieranlagen und auf großen Baustellen eingesetzt. Angetrieben wird er von einem sechs Zylinder Diesel-Motor Cummins QSB6.7 mit einer Leistung von 129 kW, der für sein gutes Verhältnis von Leistung zu Kraftstoffverbrauch und hohe Laufruhe bekannt ist.

Ein Kunde aus der Woiwodschaft Kleinpolen, in der Nähe von Krakau, wandte sich an unseren WIBAKO-Service, da sein LiuGong 848H Radlader Anzeichen eines Leistungsverlusts, erhöhten Motorölverbrauchs und deutlichem Rauchen unter Last zeigte. Die Maschine arbeitete kontinuierlich beim Laden von Schüttgütern, was bei hohem Kilometerstand zu einem natürlichen Verschleiß der Antriebseinheit führte. Nach einer ersten Diagnose wurde die Entscheidung getroffen, eine umfassende Überholung des Cummins QSB6.7 Motors durchzuführen.

Erstdiagnose des Cummins QSB6.7 Motors im LiuGong 848H Radlader

Der erste Schritt der Arbeiten war die Erstdiagnose des Motors direkt in der Maschine. Unsere Mechaniker führten eine Kompressionsdruckmessung durch, die erhebliche Unterschiede zwischen den einzelnen Zylindern zeigte. Zusätzlich wurde ein erhöhter Ölverbrauch und blaues Rauchen unter Last beobachtet. Es wurde auch eine Endoskopie der Zylinder durchgeführt, die den Verschleiß der Zylinderlaufbuchsen und Spuren der Kolbenarbeit unter Bedingungen mit vermindertem Schmieren bestätigte.

Auf Grundlage der gesammelten Daten wurde der Cummins QSB6.7 Motor zur Hauptüberholung qualifiziert. Der Ausbau der Antriebseinheit war am Arbeitsort der Maschine geplant, unter Verwendung eines Krans, der vom Kunden bereitgestellt wurde.

Ausbau des Motors aus dem LiuGong 848H Radlader

Der Ausbau des Cummins QSB6.7 Motors wurde von unserem mobilen Service direkt beim Kunden durchgeführt. Die Arbeiten begannen mit der Trennung der elektrischen Installation, des Kraftstoffsystems sowie der Elemente des Ansaug- und Abgassystems. Anschließend wurden die Kühlleitungen und alle empfindlichen Teile der Ausrüstung gesichert, um deren Beschädigung beim Herausnehmen der Antriebseinheit zu vermeiden.

Der Motor wurde mit einem Kran und geeigneten Hebebändern aus dem Rahmen des LiuGong 848H Radladers entfernt. Nach dem Ausbau wurde der Motor für den Transport vorbereitet und zu unserem Standort in Kojszówka gebracht, wo eine detaillierte Überprüfung unter Werkstattbedingungen begann.

Überprüfung des Cummins QSB6.7 Motors in der WIBAKO Werkstatt

Nach der Anlieferung des Motors zur Werkstatt wurde er vollständig zerlegt. Alle Teile wurden gründlich gereinigt und einer technischen Bewertung unterzogen. Die Überprüfung bestätigte den fortgeschrittenen Verschleiß der Zylinder und Kolben, was die direkte Ursache für den Kompressionsverlust und den erhöhten Ölverbrauch war.

Zusätzlich wurde die Kurbelwelle überprüft, die Spuren von Verschleiß an den Lagern aufwies, jedoch nach Messungen der Rundlaufgenauigkeit und Durchmesser zur Regeneration durch Schleifen qualifiziert wurde. Der Zylinderkopf wurde zur Dichtheitsprüfung in ein Wasserbad geschickt und die Ventilsitze wurden kontrolliert.

Reparaturprozess des Cummins QSB6.7 Motors

Kurbeltrieb

Im Rahmen der Reparatur des Kurbeltriebs wurde die Kurbelwelle durch präzises Schleifen der Lager regeneriert sowie neue Haupt- und Pleuellager montiert. Es wurden neue Zylinderlaufbuchsen, Kolben und Kolbenringe gemäß der Cummins-Spezifikation verwendet. Jeder Pleuel wurde auf Geometrie, Gewicht und Zustand der Schrauben überprüft.

Zylinderkopf

Die Regeneration des Zylinderkopfes umfasste das Planen der Dichtflächen, den Austausch der Ventilführungen, der Ventile sowie die Dichtheitskontrolle nach dem Zusammenbau. Der Zylinderkopf wurde für den weiteren Betrieb gemäß den Normen des Motorenherstellers Cummins vorbereitet.

Kraftstoffsystem

Das Kraftstoffsystem des Cummins QSB6.7 Motors wurde einer umfassenden Überprüfung unterzogen. Die Einspritzdüsen wurden auf dem Prüfstand überprüft, und die Einspritzpumpe wurde an eine externe, spezialisierte Regenerierungswerkstatt übergeben. Nach der Rückkehr der Teile wurde eine erneute Kalibrierung durchgeführt.

Motorzubehör

Der Turbolader wurde auf axiale und radiale Spiel überprüft. Der Generator und der Anlasser wurden einer elektrischen und mechanischen Kontrolle unterzogen. Alle Dichtungen und Betriebselemente wurden ausgetauscht.

Professionelle Montage des Motors

Die Montage des Cummins QSB6.7 Motors erfolgte gemäß der technischen Dokumentation des Herstellers. Jeder Montageabschnitt wurde hinsichtlich der Drehmomente, Montage-Spiel und Sauberkeit kontrolliert. Der Motor wurde für die Prüfstandtests vorbereitet.

Test auf dem Motorprüfstand

Ein entscheidender Schritt der Überholung war der Test des Cummins QSB6.7 Motors auf unserem Motorprüfstand. Als eines der wenigen Unternehmen in Polen verfügen wir über einen Prüfstand, der das Testen von Dieselmotoren vor ihrer Montage in Baumaschinen ermöglicht. Der Motor lief mindestens 16 mth unter Teillast und wurde anschließend mehrfach auf Nennwerte belastet.

Während der Tests wurden der Öldruck, die Betriebstemperaturen, die Verbrennungsparameter und die Stabilität unter Last überwacht. Der Test auf dem Prüfstand ermöglicht es, das Risiko von Fehlern nach der Montage zu eliminieren und gibt dem Kunden eine reale Garantie für die Qualität der durchgeführten Reparatur.

Montage des Motors im LiuGong 848H Radlader

Nach positiven Tests auf dem Prüfstand wurde der Motor zum Kunden transportiert. Die Montage erfolgte unter Verwendung eines Krans, wobei alle Servicerichtlinien eingehalten wurden. Neue Ansaugrohre wurden montiert, die Dichtheit des Kühlsystems wurde überprüft und Filter sowie Öl wurden gewechselt.

Nach dem Start des Motors wurden Arbeitsprüfungen in Anwesenheit des Maschinenbedieners durchgeführt. Nach Bestätigung der ordnungsgemäßen Funktion und des Fehlens von Leckagen wurde ein Montageprotokoll erstellt.

Motorbetreuung nach der Überholung und Zusammenfassung

Nach der Überholung hat der Cummins QSB6.7 Motor im LiuGong 848H Radlader seine volle Funktionsfähigkeit, Leistung und korrekte Betriebsparameter zurückgewonnen. Der Kunde erhielt Empfehlungen für die erste Inspektion nach 50 mth, die von unserem mobilen Service durchgeführt wird. Weitere Inspektionen werden alle 250 mth oder mindestens alle 3 Monate empfohlen.

WIBAKO spezialisiert sich auf den umfassenden Service von Baumaschinen sowie die Überholung von Dieselmotoren solcher Marken wie Cummins, Deutz, Liebherr, Perkins oder Volvo. Dank unserer technischen Ausstattung und des Motorprüfstands gewährleisten wir höchste Servicequalität und Betriebssicherheit der Maschinen.