Sichern Sie die Betriebskontinuität Ihrer Maschinen

Fordern Sie noch heute ein Angebot für die Reparatur oder Diagnose von Powerscreen an!

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Service für Siebanlagen und Brecher

Professionelle Reparatur von Powerscreen-Maschinen

Geräte der Marke Powerscreen arbeiten unter extremen Bedingungen in Kiesgruben, Steinbrüchen und auf Recyclingplätzen, wo Staub, hohe Belastungen und Dauerbetrieb die Haltbarkeit jedes Bauteils auf die Probe stellen. Bei WIBAKO bieten wir eine umfassende technische Betreuung für das gesamte Maschinensortiment dieser Marke – von mobilen Siebanlagen der Serien Warrior oder Chieftain bis hin zu Backen-, Kegel- und Prallbrechern der Serien Pegson, Premiertrak oder Trakpactor.

Wir verstehen vollkommen, dass ungeplante Ausfallzeiten in der Gewinnungs- und Abbruchbranche enorme Kosten verursachen. Unser Ziel ist es, Störungen schnell zu lokalisieren und die Maschine wieder zu voller Leistungsfähigkeit zu bringen. Die Kombination aus ingenieurtechnischem Wissen und unserer Werkstatt in Kojszówka ermöglicht es uns, sowohl komplexe Systemdiagnosen als auch Generalüberholungen von Hauptkomponenten problemlos durchzuführen.

 

Qualifizierte Servicetechniker

Instandsetzung von Ölhydraulik für Powerscreen

Für die Dynamik, den Antrieb der Förderbänder, das Aufklappen der Siebkästen und das Zerkleinern in Powerscreen-Geräten ist ein komplexes Ölhydrauliksystem verantwortlich. In den Strukturen von WIBAKO gibt es eine eigene Abteilung von Mechanikern, die ausschließlich auf Hydrauliksysteme spezialisiert ist. Seit Jahren regenerieren wir Kolbenpumpen, Fahr- und Bandantriebsmotoren sowie Steuerblöcke renommierter Hersteller, die in Powerscreen-Maschinen zum Einsatz kommen, wie Bosch Rexroth, Danfoss, Parker oder Eaton.

Sicherheitsgarantie

Stationärer Hydraulikprüfstand

Regenerierte Hydraulikpumpen und -motoren testen wir auf unserem hauseigenen Diagnoseprüfstand. Wir führen dort Belastungssimulationen bei maximalem Betriebsdruck durch und überprüfen:

Förderstrom und volumetrischen Wirkungsgrad der Pumpe unter Last

Innere Dichtheit der Sektionen und Überströmventile

Stabilität der Parameter bei steigender Öltemperatur

Dadurch haben Sie die Gewissheit, dass das in Ihrer Siebanlage oder Ihrem Brecher montierte, regenerierte Hydraulikbauteil den härtesten Aufgaben ohne Risiko von Leckagen oder Leistungsabfall standhält.

Wann sollte man reagieren?

Symptome eines Hydraulikausfalls bei Powerscreen-Maschinen

Das Ignorieren von Warnzeichen der Hydraulik kann zum Fressen der Pumpe und zur Verunreinigung des gesamten Systems mit Metallspänen führen. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Folgendes bemerken:

Verlangsamen der Förderbänder oder der Trommel unter Last – die Maschine verliert mit Erwärmung des Hydrauliköls an Arbeitsgeschwindigkeit.

Lautes, pfeifendes Geräusch an der Hauptpumpe – ein Zeichen für Kavitation oder physischen Verschleiß der Laufbahnen und Kolben.

Fehlende Kraft beim Raupenantrieb – Probleme beim Fahren der Maschine auf dem Platz oder Einseitigziehen.

Schneller Anstieg der Öltemperatur – Überhitzung des Systems, die zu einem drastischen Abfall der Viskosität der Betriebsflüssigkeit führt.

Vorhandensein von Metallspänen in den Rücklauffiltern – ein kritisches Signal für die Zerstörung innerer Bauteile der Pumpe oder des Motors.

 

Über 30 Jahre Erfahrung

Instandsetzung von Verbrennungsmotoren

Der Antrieb von Powerscreen-Brechern und -Siebanlagen basiert auf leistungsstarken Dieselmotoren von Marken wie Caterpillar, Perkins, Deutz, Scania oder Cummins. Der Dauerbetrieb unter wechselnder, aber hoher Belastung beansprucht Kurbeltrieb-, Kolben- und Einspritzsysteme stark.

Bei WIBAKO führen wir eine umfassende Überholung von Antriebseinheiten durch. Unser Verfahren umfasst:

Vollständige Demontage und Reinigung von Block und Zylinderkopf

Präzise Mikromessungen von Kurbelwelle, Laufbuchsen und Kolben

Schleifbearbeitung und Regenerierung des Zylinderkopfes

Austausch der Reparatursätze durch Bauteile in OEM-Qualität

Kalibrierung und Tests des Kraftstoffversorgungs- und Steuerungssystems

12 Monate Garantie

Professioneller Motorenprüfstand

Den Abschluss jeder Überholung bei WIBAKO bildet ein mehrstündiger Test auf unserem stationären Motorenprüfstand. Während der Prüfung erfassen wir in Echtzeit die Betriebsparameter:

Tatsächliche Ausgangsleistung und Drehmoment

Druck im Schmiersystem und Kühlmitteltemperatur

Rauchentwicklung und Abgastemperatur

Kraftstoffverbrauch unter extremer Belastung

Auf einen so generalüberholten Motor gewähren wir eine schriftliche Garantie von 12 Monaten, was Ihnen volle Sicherheit gibt.

Was sollte man nicht bagatellisieren?

Beunruhigende Symptome von Motorverschleiß bei Siebanlagen und Brechern

Startschwierigkeiten – der Motor hat Probleme beim Anspringen, insbesondere bei niedrigen Temperaturen oder nach starkem Erwärmen.

Dichter Rauch aus dem Auspuff – schwarz (Leistungsabfall der Einspritzdüsen), blau (Verbrennung von Motoröl) oder weiß (Kühlflüssigkeit im Brennraum).

Unregelmäßige Drehzahl im Leerlauf – Schwanken, Klopfen oder beunruhigende Vibrationen, die auf den Maschinenrahmen übertragen werden.

Leckagen und Kurbelgehäuseentlüftung – übermäßiger Druck im Kurbelgehäuse, der auf einen Verschleiß der Kolbenringe hinweist.

Reparatur auf der Baustelle und im Steinbruch

Mobiler Service Powerscreen

Wir verstehen vollkommen, dass der Transport eines tonnenschweren Brechers oder einer Siebanlage aus einem Steinbruch oder von einer Baustelle in eine stationäre Werkstatt enorme Kosten und komplexe logistische Herausforderungen mit sich bringt. Aus diesem Grund fährt unser mobiler Service direkt zum Einsatzort der Maschine in ganz Polen. Die Flotte der Servicefahrzeuge besteht aus voll ausgestatteten, autarken Reparaturstützpunkten, die über fortschrittliche Hydraulikprüfgeräte, tragbare Durchflussmesser und dedizierte Diagnosesoftware verfügen. Dies ermöglicht unseren Ingenieuren, die Ursache einer Störung in Steuerungssystemen, Raupenantrieben oder der Ölhydraulik blitzschnell zu lokalisieren, ohne dass die Baustelle verlassen werden muss. Unsere Mechaniker verfügen über langjährige Erfahrung mit den Besonderheiten von Recycling- und Gewinnungsmaschinen, was uns eine effiziente Behebung komplexer Störungen unter schwierigen Feldbedingungen und eine maximale Verkürzung ungeplanter Ausfallzeiten ermöglicht.

 

 

Komponenten sofort verfügbar

Umfassendes Ersatzteillager

Die Schnelligkeit und Effektivität jeder Reparatur hängen direkt von der sofortigen Verfügbarkeit der passenden Komponenten ab. Daher haben wir das Problem langer Wartezeiten auf Lieferungen von Zwischenhändlern eliminiert. Wir verfügen über ein großes Lager und einen integrierten Onlineshop mit über 30.000 sofort verfügbaren Produkten. In unserem ständigen Sortiment führen wir Teile für Powerscreen-Maschinen, unterteilt in drei übersichtliche Kategorien: fabrikneue Elemente, geprüfte gebrauchte Demontageteile sowie professionell in unseren Werkstätten regenerierte Komponenten. Wir bieten komplette Hydraulikpumpen und -motoren der Marken Bosch Rexroth, Danfoss oder Parker, fortschrittliche Steuerblöcke, Motorkomponenten für Caterpillar, Deutz oder Cummins sowie Fahrwerksteile, Sensoren und Filter. Dank der präzisen Teileauswahl nach OEM-Nummer und der vollständigen Integration des Onlineshops mit unserem Serviceteam nehmen die Mechaniker bei einem Einsatz die benötigten Komponenten direkt aus dem Lager mit. Dies ermöglicht eine blitzschnelle Behebung von Störungen auf der Baustelle oder den Versand von Teilen per Kurier noch am selben Tag.

 

Warten Sie auch ältere Powerscreen Pegson Brecher-Modelle?

Ja. Unsere Erfahrung umfasst sowohl die neuesten Maschinen der Serien Premiertrak und Trakpactor als auch klassische Einheiten der Pegson-Linie.

Helfen Sie bei der präzisen Auswahl von Ersatzteilen?

Selbstverständlich. Wenn Sie keine Teilenummer haben, müssen Sie unserem Berater lediglich die Seriennummer der Maschine, das Gerätemodell und das Typenschild des beschädigten Bauteils (z. B. der Hydraulikpumpe oder des Motors) mitteilen. Auf der Grundlage von Katalogen und unserer eigenen Datenbank wählen unsere Spezialisten fehlerfrei das passende Ersatzteil oder Originalteil aus.

Wie lange dauert die Lieferung eines bestellten Ersatzteils?

Die meisten Bestellungen bearbeiten wir innerhalb von 24–48 Stunden nach Zahlungseingang. Die Lieferzeit hängt vom gewählten Transportunternehmen und dem Zielort ab.

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