Reparatur des D9508 A7 Motors im LG 1750 Kran

Motorüberholung D9508 A7 im Gittermast-Mobilkran LG 1750

Der Gittermast-Mobilkran LG 1750 ist eine der leistungsstärksten Maschinen seiner Klasse und wird für das Heben schwerer Lasten in großen Höhen eingesetzt. Ausgestattet mit dem kraftvollen D9508 A7 Verbrennungsmotor mit einer Leistung von 500 kW, gewährleistet er einen zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Bau- und Industriebedingungen. Unser Service befasst sich mit der umfassenden Reparatur und Regenerierung dieser Antriebseinheiten, wobei wir sowohl auf präzise Ausführung als auch auf die Betriebssicherheit achten.

Der Motor D9508 A7 ist ein Produkt eines renommierten Industriemotorenherstellers und zeichnet sich durch hohe Langlebigkeit und Effizienz aus. Seine Konstruktion ermöglicht den Betrieb in intensiven Arbeitszyklen bei gleichzeitig niedrigen Abgasemissionen. Die Regenerierung eines solchen Motors erfordert Erfahrung und professionelle Ausrüstung, einschließlich unseres Motorprüfstands, auf dem jeder Motor vor und nach dem Einbau in die Maschine Belastungstests unterzogen wird.

Arbeitsschritte

Demontage des Motors

Die Demontage des D9508 A7 Motors aus dem LG 1750 Kran erfolgt mithilfe eines vom Kunden bereitgestellten Krans. Der Prozess beginnt mit dem Abklemmen aller Leitungen, Luftrohre und Anbauteile wie Lichtmaschine oder Anlasser. Wir sichern das Kühlsystem und den Lufteinlass, um Schäden beim Ausbau der Antriebseinheit zu vermeiden. Anschließend wird der Motor angehoben und zu unserem Hauptsitz in Kojszówka transportiert, wo die detaillierte Diagnose beginnt.

Überprüfung der Komponenten

Nach der Ankunft des Motors in der Werkstatt führen wir eine umfassende Überprüfung aller Komponenten durch. Wir prüfen den Kurbel-Kolben-Mechanismus – Kurbelwelle, Pleuel, Kolben, Ringe und Lagerschalen. Danach wird der Zylinderkopf auf Dichtheit, Verschleiß der Ventilsitze und Ventilspiel untersucht. Das Kraftstoffsystem, einschließlich Einspritzpumpe und Düsen, wird auf einem Prüfstand getestet. Anbauteile wie Turbolader, Lichtmaschine oder Anlasser werden einer detaillierten Sicht- und Messkontrolle unterzogen. Bei Feststellung größerer Schäden leiten wir entsprechende Reparaturmaßnahmen ein.

Regenerierung und Reparatur

Der Reparaturprozess umfasst alle Schlüsselkomponenten des Motors. Beim Kurbel-Kolben-System erfolgt ein Schliff der Kurbelwelle, der Austausch von Lagern und Buchsen sowie die Kontrolle von Kolben und Ringen. Der Zylinderkopf wird durch den Austausch von Ventilen und Führungen sowie eine Dichtheitsprüfung regeneriert. Im Kraftstoffsystem werden verschlissene Injektoren ersetzt und die Einspritzpumpe in einem Fachbetrieb regeneriert. Das Motorzubehör, einschließlich Turbolader, Anlasser und Lichtmaschine, wird gemäß den Herstellervorgaben geprüft und repariert. Jedes Motorelement wird gründlich gereinigt, geprüft und für die Remontage vorbereitet.

Montage des Motors

Der Einbau des D9508 A7 Motors in den LG 1750 Kran erfolgt nach höchsten Servicestandards. Der Prozess beginnt mit der Positionierung der Antriebseinheit im Motorraum und der präzisen Befestigung der Halterungen sowie der Kupplung. Anschließend installieren wir alle Leitungen, die Luftverrohrung, die Komponenten des Kühlsystems und das elektrische Zubehör. Besonderes Augenmerk legen wir auf die Dichtheit der Verbindungen sowie die exakte Passform der Kraftstoffsystemkomponenten. Nach der Montage führen wir erste Starttests durch, wobei der Kranführer an der Kontrolle des Motorbetriebs teilnimmt, um eventuelle Undichtigkeiten oder Einstellungsprobleme frühzeitig zu erkennen.

Test auf dem Motorprüfstand

Nach Abschluss der Montage wird der D9508 A7 Motor detaillierten Tests auf unserem Motorprüfstand unterzogen. Die Tests umfassen sowohl den Betrieb bei geringer Last (20-30% der Nennleistung für 16 Betriebsstunden) als auch Volllasttests zur Verifizierung der Leistungsparameter. Der Prüfstand ermöglicht die Kontrolle von Kompression, Öldruck, Gleichmäßigkeit des Kurbelwellenlaufs und der Reaktion des Kraftstoffsystems unter Volllast. Dadurch erhält der Kunde die Gewissheit, dass der Motor einwandfrei funktioniert, bevor er in den Arbeitseinsatz zurückkehrt.

Wartung nach der Überholung

Jeder Motor nach einer Überholung ist durch Garantie und Service abgedeckt. Wir empfehlen eine Inspektion nach den ersten 50 Betriebsstunden (Bh), die den Austausch der Filter sowie die Kontrolle der mechanischen und elektrischen Verbindungen umfasst. Weitere Inspektionen werden alle 250 Bh oder alle 3 Monate durchgeführt, je nach Intensität der Arbeit. Unser mobiler Service kommt direkt zum Kunden, wodurch Reparaturen und Wartungen effizient und ohne lange Stillstandzeiten des Krans erfolgen.

Informationen zu Maschinen mit diesem Motor

Der Motor D9508 A7 wird in Gittermast-Mobilkranen vom Typ LG 1750 eingesetzt, die bei großen Bau-, Industrie- und Energieprojekten Verwendung finden. Seine Effizienz und Langlebigkeit machen ihn zur bevorzugten Wahl für Betreiber, die Maschinen mit hoher Zuverlässigkeit und großer Leistung benötigen.

Zusammenfassung

Die umfassende Überholung des D9508 A7 Motors im LG 1750 Kran garantiert die Wiederherstellung der vollen Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit der Maschine. Professionelle Diagnostik, Regenerierung der Schlüsselkomponenten, präzise Montage und Tests auf dem Prüfstand sichern die zuverlässige Funktion der Antriebseinheit. Die nächste Inspektion nach 50 Bh hilft, die optimalen Betriebsparameter beizubehalten und die Lebensdauer des Motors zu verlängern, während unser mobiler Service eine schnelle Reaktion auf Kundenbedürfnisse ermöglicht.