Ersatzteile für Cummins Dieselmotoren

Komponenten für Cummins-Motoren

Cummins-Motorkomponenten für Baumaschinen

Wir bieten auch hochwertige Ersatzteile für Cummins-Motoren an, die auf Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer ausgelegt sind. Unser Sortiment umfasst unter anderem Ölpumpen, Filter, Kolben, Pleuelstangen, Ventile, Einspritzdüsen sowie komplette Dichtungssätze. Jedes Element erfüllt strenge Qualitätsnormen, was zu einer sicheren und effektiven Reparatur oder Regeneration des Motors führt.

Cummins-Ölpumpe – ist dafür verantwortlich, einen stabilen Öldruck im gesamten Schmiersystem des Motors aufrechtzuerhalten, selbst unter sehr anspruchsvollen Bedingungen. Sie sorgt für eine kontinuierliche Ölzirkulation zu allen wichtigen beweglichen Teilen und minimiert so Reibung und Verschleiß. Ihr ordnungsgemäßes Funktionieren hat einen direkten Einfluss auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Cummins-Antriebsaggregats.

Cummins-Ölpumpenwelle – überträgt den mechanischen Antrieb auf die Ölpumpe und ermöglicht ihr ein präzises und gleichmäßiges Arbeiten. Sie ist aus robusten Materialien gefertigt, die gegen Torsion und dauerhafte Belastungen resistent sind. Verschleiß oder Beschädigung der Welle können zu einem Leistungsabfall des Schmiersystems führen.

Cummins-Ölpumpenräder – sind für die Erzeugung des richtigen Ölflusses im Motor verantwortlich. Ihre exakte Passung garantiert ein leises und effizientes Arbeiten der Pumpe. Die Präzision der Räder ist entscheidend für die Aufrechterhaltung des korrekten Öldrucks.

Cummins-Ölfilterfuß – ermöglicht eine sichere und dichte Befestigung des Ölfilters am Motorblock. Er leitet den Ölfluss so, dass eine effektive Filtration gewährleistet ist, bevor das Öl wieder dem System zugeführt wird. Seine Qualität beeinflusst die Effizienz des Motorschutzes vor Verunreinigungen.

Cummins-Ölfiltergehäuse – schützt den Filtereinsatz vor mechanischen Beschädigungen und äußeren Einflüssen. Es sorgt für die entsprechende Abdichtung und Aufrechterhaltung des richtigen Betriebsöldrucks. Es ist ein wesentliches Element für die Langlebigkeit des gesamten Schmiersystems.

Cummins-Filterfußadapter – ermöglicht die Anpassung des Ölfilters an eine spezifische Motorkonfiguration. Er erleichtert die Modernisierung oder Reparatur des Schmiersystems. Er wird häufig in Motoren verwendet, die in Industriemaschinen und schweren Fahrzeugen arbeiten.

Cummins-Ölansaugsieb – ist für die Entnahme von Öl aus der Ölwanne und dessen Grobreinigung zuständig. Es schützt die Ölpumpe vor dem Ansaugen größerer Verunreinigungen. Seine Durchlässigkeit ist entscheidend für den ordnungsgemäßen Motorbetrieb.

Cummins-Ölsaugrüssel – gewährleisten einen kontinuierlichen und stabilen Ölfluss zur Schmierpumpe. Sie arbeiten in direktem Kontakt mit dem Motoröl und müssen daher temperatur- und vibrationsbeständig sein. Schon eine geringe Undichtigkeit kann zu Öldruckabfällen führen.

Cummins-Ölsaugrohre – transportieren Öl sicher und kontrolliert von der Wanne zur Ölpumpe. Ihre Konstruktion verhindert das Eindringen von Luft in das Schmiersystem. Eine Beschädigung des Rohres kann zu schweren Motorschäden führen.

Cummins-Motorentlüftung (Kurbelgehäuseentlüftung) – ist für die effektive Entlüftung des Kurbelgehäuses zuständig. Sie leitet Gase ab, die während des Motorbetriebs entstehen, und begrenzt den Anstieg des Innendrucks. Sie trägt zu einem stabilen und sauberen Betrieb des Antriebsaggregats bei.

Cummins-Ölabscheider – trennt Ölpartikel von den Gasen, die aus der Entlüftung austreten. Er verhindert, dass Öl in das Ansaugsystem gelangt, reduziert den Ölverbrauch und verbessert die Laufkultur des Motors.

Cummins-Kolbenkühldüse – leitet einen Ölstrahl direkt auf den Kolbenboden und sorgt so für dessen effektive Kühlung. Sie schützt die Kolbenelemente vor Überhitzung während des Betriebs unter hoher Last und verlängert die Lebensdauer von Kolben und Ringen.

Cummins-Öldüsen – sind für die präzise Schmierung der am stärksten belasteten Motorteile verantwortlich. Sie stellen sicher, dass genau dort die richtige Menge Öl vorhanden ist, wo sie am meisten benötigt wird. Ihre Durchlässigkeit ist wesentlich für die Langlebigkeit des Motors.

Cummins-Kurbelwelle – wandelt die Hin- und Herbewegung der Kolben in eine Drehbewegung um. Sie arbeitet unter enormen mechanischen und dynamischen Belastungen und erfordert eine hervorragende Schmierung sowie eine präzise Auswuchtung.

Cummins-Hauptlager – stützen die Kurbelwelle im Motorblock und ermöglichen deren reibungslosen Lauf. Sie nehmen erhebliche Kräfte auf, die während der Verbrennung entstehen. Ihr Verschleiß kann zu schweren Schäden an der Welle führen.

Cummins-Pleuellager – befinden sich zwischen Pleuelstange und Kurbelwelle. Sie sorgen für die korrekte Kraftübertragung und Reibungsreduzierung. Ihr technischer Zustand hat einen entscheidenden Einfluss auf die Haltbarkeit des Kurbeltriebs.

Cummins-Kurbelwellenzahnrad – überträgt den Antrieb von der Kurbelwelle auf den Ventiltrieb. Es sorgt für die richtige Synchronisation von Ventilen und Kolben. Selbst geringer Verschleiß kann den Betrieb des gesamten Motors beeinträchtigen.

Cummins-Kurbelwellenflansch – ermöglicht die dauerhafte Verbindung der Kurbelwelle mit dem Schwungrad. Er überträgt das Drehmoment auf weitere Elemente des Antriebsstrangs. Seine Stabilität beeinflusst die Laufruhe des Motors.

Cummins Motorblock – bildet die Haupttragkonstruktion der gesamten Antriebseinheit. Er beherbergt die Zylinder, die Kurbelwelle sowie Öl- und Kühlkanäle. Seine Fertigungspräzision entscheidet über die Langlebigkeit des Motors.

Cummins Zylinderlaufbuchsen – bilden die Arbeitsfläche des Zylinders, auf der sich der Kolben bewegt. Sie gewährleisten die Dichtheit sowie das korrekte Zusammenspiel mit den Kolbenringen. Sie sind ein austauschbares Element bei Motorüberholungen.

Cummins Reparatursätze – enthalten einen kompletten Satz der für die Zylinderregenerierung notwendigen Elemente. Sie ermöglichen die Wiederherstellung der werkseitigen Betriebsparameter des Motors und stellen eine wirtschaftliche sowie effektive Lösung bei größeren Reparaturen dar.

Cummins Zylinderkopf – schließt den Brennraum ab und beherbergt die Ventile sowie Elemente der Ventilsteuerung. Er ist für den korrekten Luftstrom sowie das Abführen der Abgase verantwortlich. Sein technischer Zustand beeinflusst die Leistung und den Kraftstoffverbrauch des Motors.

Cummins Einlass- und Auslassventile – steuern die Luftzufuhr und das Abführen der Abgase aus dem Zylinder. Sie arbeiten unter extremen Temperaturbedingungen. Ihre Dichtheit hat direkten Einfluss auf die Motorleistung.

Cummins Zylinderkopffunktionsschrauben – gewährleisten den entsprechenden Anpressdruck des Zylinderkopfs auf den Motorblock. Sie halten die Dichtheit des Brennraums sowie der Ölkanäle aufrecht. Sie müssen gemäß den Herstellervorgaben montiert werden.

Cummins Kolben – übertragen die im Verbrennungsprozess entstandene Energie auf den Kurbeltrieb. Sie arbeiten unter hohem Druck und bei sehr hohen Temperaturen. Ihre Konstruktion beeinflusst die Langlebigkeit und Effizienz des Motors.

Cummins Kolbenringe – sind für die Abdichtung des Zylinders und die Kontrolle des Ölverbrauchs verantwortlich. Sie gewährleisten den korrekten Kompressionsdruck. Ihr Verschleiß führt zu Leistungsverlust und erhöhtem Ölverbrauch.

Cummins Pleuelstangen – verbinden den Kolben mit der Kurbelwelle und übertragen die bei der Verbrennung entstehenden Kräfte. Sie müssen sich durch hohe Festigkeit auszeichnen. Ihre Beschädigung kann zu einem schweren Motorschaden führen.

Cummins Schwungrad – stabilisiert den Motorlauf und speichert kinetische Energie. Es erleichtert den reibungslosen Start der Antriebseinheit und überträgt das Drehmoment auf den Antriebsstrang.

Cummins Zahnkranz – arbeitet beim Motorstart mit dem Anlasser zusammen. Er ist intensivem mechanischem Verschleiß ausgesetzt. Sein Zustand beeinflusst die Zuverlässigkeit des Startvorgangs.

Cummins Nockenwelle – steuert den Ventilbetrieb und gewährleistet den korrekten Arbeitszyklus des Motors. Sie ist für die Synchronisation aller Steuerphasen verantwortlich. Ihr Verschleiß kann Leistungsverlust und unruhigen Motorlauf verursachen.

Cummins Zeitsteuerungszahnräder – übertragen den Antrieb präzise und zuverlässig auf die Nockenwelle. Sie sorgen für die korrekte Einstellung der Steuerzeiten. Ihr technischer Zustand ist von entscheidender Bedeutung für den Motorbetrieb.

Cummins Dichtungssätze – enthalten alle notwendigen Dichtungen, die während einer Motorüberholung benötigt werden. Sie gewährleisten die Dichtheit der Öl-, Kraftstoff- und Kühlsysteme und erleichtern einen umfassenden Service.

Cummins Zylinderkopfdichtung – ist für die Abdichtung zwischen Motorblock und Zylinderkopf verantwortlich. Sie schützt vor dem Austreten von Verbrennungsgasen, Öl und Kühlmittel. Sie ist eines der Schlüsselelemente der Motorabdichtung.

Cummins Injektoren (Einspritzdüsen) – dosieren den Kraftstoff präzise in den Brennraum. Sie gewährleisten den korrekten Ablauf des Verbrennungsprozesses. Ihre Effizienz beeinflusst Leistung, Verbrauch und Abgasemissionen.

Cummins Einspritzdüseneinsätze (Düsen) – sind für die richtige Zerstäubung des Kraftstoffs im Zylinder verantwortlich. Sie ermöglichen eine gleichmäßige Verbrennung des Kraftstoff-Luft-Gemischs und sind entscheidend für die Laufkultur des Motors.